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SLS（選擇性激光燒結工藝），該工藝是1989由美國德克薩斯大學C.R.Dechard提出的，隨后C.R.Dechard創立了DTM公司并于1992年發布了基于SLS技術的工業級商用3D打印機Sinterstation。
SLS利用粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)料(liao)在激光照射下燒(shao)結(jie)的原理，由計算機(ji)控制層(ceng)層(ceng)堆結(jie)成(cheng)(cheng)型。SLS技術(shu)同樣是(shi)使用層(ceng)疊堆積成(cheng)(cheng)型，所不同的是(shi)，它首先鋪一(yi)層(ceng)粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)料(liao)，將材(cai)(cai)料(liao)預(yu)熱(re)到接近熔化點，再(zai)使用激光在該(gai)層(ceng)截面上掃描(miao)，使粉(fen)末(mo)溫度(du)升至(zhi)熔化點，然后燒(shao)結(jie)形成(cheng)(cheng)粘接，接著不斷重(zhong)復鋪粉(fen)、燒(shao)結(jie)的過(guo)程，直至(zhi)完(wan)成(cheng)(cheng)整個(ge)模型成(cheng)(cheng)型。可選材(cai)(cai)料(liao)種類多(duo)，價格較低。只(zhi)要(yao)材(cai)(cai)料(liao)加熱(re)后粘度(du)較低，基(ji)本就(jiu)可以作為SLS的材(cai)(cai)料(liao)。包括高分子(zi)、金屬、陶瓷、石膏、尼龍等多(duo)種粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)料(liao)。

工藝優點：
工藝比較簡單。該工藝按材料的不同可以直接生產復雜形狀的原型、型腔模三維構建或部件及工具。
不需要支撐結構。未燒結的粉末即可作為支撐結構。
材料利用率高，因為不存在支撐結構和底座，所有材料均可利用。
精度高。一般受才種類和粉末顆粒的大小等因素影響，精度一般在0.05mm-2.5mm之間。
變形率小

Kings SLS系列3D打印機

A、 成型效(xiao)率高；優化的掃描算法和加熱策略有效(xiao)提高了成型效(xiao)率，5KG左(zuo)右產品可在24小(xiao)時內完成打印(yin)。

B、 采用(yong)440*440mm大尺寸(cun)成(cheng)型缸可以(yi)打印(yin)大尺寸(cun)零件，滿足客戶特殊(shu)場景下一體成(cheng)型的需(xu)求。同時推(tui)拉式成(cheng)型缸可以(yi)快(kuai)速上下機，有(you)效減少了準備環(huan)節時間，提升設備利用(yong)率。

C、 外置粉(fen)缸(gang)可以實現連續送(song)粉(fen)和隨時補(bu)粉(fen)，無(wu)需預先提(ti)(ti)前加足粉(fen)即可開始打印，提(ti)(ti)高設(she)備利用(yong)率。

D、設備采用雙刮刀雙向智能供粉系統，成型件(jian)表(biao)面(mian)質量高，有效減少溢粉量，降低粉末消(xiao)耗，提(ti)高了(le)材料(liao)利用率。

E、  對(dui)材(cai)料的(de)耐老化性(xing)(xing)的(de)優化和快速取缸裝(zhuang)置(zhi)可(ke)實現打(da)印完成即可(ke)取缸并在短時間(jian)恢復(fu)加熱繼(ji)續(xu)打(da)印下(xia)一缸，在保證材(cai)料性(xing)(xing)能(neng)不(bu)下(xia)降(jiang)的(de)情況下(xia)提(ti)高設備利用率，降(jiang)低能(neng)耗(hao)。

F、  設備參(can)數開源可自定義，客戶可以(yi)(yi)根(gen)據具體情況修正參(can)數保證打印(yin)質量，同時(shi)可以(yi)(yi)匹(pi)配PA12，PA12GF以(yi)(yi)及灰黑色尼龍等多(duo)種材料(liao)。